Roestvrijstalen bouten verwijzen naar roestvrijstalen bouten, inclusief roestvrijstalen SUS201-bouten, roestvrijstalen SUS304-bouten, roestvrijstalen SUS316-bouten en roestvrijstalen SUS316L-bouten.De prestatieklassen van roestvrijstalen bouten, tapeinden en tapeinden zijn onderverdeeld in 10 graden: van 3,6 tot 12,9.Het getal vóór de komma vertegenwoordigt 1/100 van de treksterktelimiet van het materiaal, en het getal achter de komma vertegenwoordigt 10 keer de verhouding tussen de vloeigrens en de treksterktelimiet van het materiaal.
1. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van bevestigingsmiddelen.
2. Bekend met productie-ervaring en internationale marketing.
3. Hoge kwaliteit met een concurrerende prijs.
4. Binnenlandse en buitenlandse markten.
5. Goed uitgerust met complete faciliteiten.
6. Strenge kwaliteitscontrole.
7. Naast het leveren van verschillende typen en specificaties aan onze klanten, accepteren wij ook producten op maat.
Proceskenmerken
De multi-powerpositie is geschikt voor diversificatie van productgroottes en een onregelmatig uiterlijk.Verschillende maten en structuren kunnen in één keer op dezelfde mal worden voltooid.
De minimale tolerantie van producten met koude kop kan plus of min 0,05 mm bedragen.
Materiaalvereisten
1. Hoge plasticiteit en lage hardheid zijn vereist.
2. Hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.
3. Hoge maatnauwkeurigheidseisen.
Het productieproces
Opslag van grondstoffen – inspectie van binnenkomst – opening van de matrijs – afstellen en testen van de machine – starten – tanden wrijven – oppervlaktebehandeling – laboratoriumtesten – verpakking en verzending.
Over maatwerk dat wij bieden
1. Geef CAD- of 3D-tekeningen voor de basisvorm van op maat gemaakte producten.
2. volgens de eisen van de klant om de grootte van het uiterlijk te wijzigen.
3. Selectie van materialen (om te voldoen aan de prestatie-eisen van de klant).
4. Optimaliseer productdetails op basis van ervaring en technologie (volgens de eisen van de klant).
5. Selectie van materialen (om te voldoen aan de prestatie-eisen van de klant).
6. Doe suggesties voor oppervlaktebehandeling om te voldoen aan de eisen van uiterlijk en corrosieweerstand.
7. kies het beste procesmonster om te testen.